顏料的顏色檢測

　　1. 方法原理（基本的規律） 用標準顏料的顏色與一般樣品的顏色進行比較、以試樣的顏色差異程度來表示顏料顏色。
　　2. 儀器設備和試劑
　　（1）調刀：鋼制楔形刀身的調墨刀；
　　（2）底材：無色透明(Transparent)的玻璃板，最小面積 150 mm 150 mm；
　　（3）吸管：容量（Capacity）l mL的注射（zhù shè）器；
顏料的顏色（color)檢測(檢查并測試)

 

　　1. 方法(method)原理
    用標準顏料的顏色（color)與一般樣品的顏色進行比較、以試樣的顏色差異程度來表示顏料顏色。


　　2. 儀器和試劑
（1）調刀：鋼制楔形刀身的調墨刀；
（2）底材：無色透明的玻璃板，最小面積 150 mm × 150 mm；
（3）吸管：容量l mL的注射器；
（4）天平（balance）：精確至 l mg或更高的精確度；
（5）自動研磨機：磨砂玻璃板直徑為（180～250）mm，在研磨機上施加高達1 kN可變的已知力，玻璃板的轉速為（70～120）r／min。顏料橙34具有優異的耐曬性、耐熱性、耐溶劑性、耐酸性和耐堿性以及加工應用性能
　　（自動研磨機玻璃材質板最好有冷卻(cooling)水，如沒有冷卻水，必須注意(attention)在研磨過程(guò chéng)中不應產生溫度（temperature)變化。顏料紅122呈非常鮮艷的藍光紅色，色光接近于品紅。該喹吖啶酮衍生物的顏料品種具有優異耐遷移性，突出的熱穩定性，給出純凈的藍光紅色或品紅色。）
（6）濕膜制備器：適用于并排地涂上一個或三個膜，濕膜厚(thickness)度100 µm。
（7）精制亞麻仁油：密度為（0.926～0.933）g／mL；顏色（格氏管）：≤6；透明度：（15～20）℃時無沉淀（precipitation）；灰分：≤0.02％；酸值：≤（5～7）mg／g；皂化值：188～195；不皂化物：≤1.5 %。


　　3. 檢驗（檢查）步驟
   
　　（1）顏料分散體的制備：稱取試驗(test)顏料（0.5~2.0）g（準確至1 mg），把試樣放在自動研磨機清潔的下層玻璃板上，用吸管吸取一定量的精制亞麻仁油加入，用調刀的刀尖將顏料和精制亞麻仁油充分混合。顏料黃8GN用途：應用于高檔工業涂料、汽車涂料（OEM）、建筑涂料及乳膠漆；用于塑料主要是PVC，其著色耐光牢度為7-8級（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原漿著色；用于高檔印墨，如金屬裝飾印墨，其耐光牢度優異，且耐滅菌處理把漿狀物鋪展成約50 mm寬的條帶，該條帶大約在下層玻璃板邊緣到中心的中間處，并將調刀粘有的混合物盡可能（maybe)地抹擦在研磨機上層玻璃板上，合上研磨機板，施加約1 kN的力進行研磨，每遍50轉，研磨四遍。每研磨一遍后用調刀將兩板上的漿狀物收集在一起，再鋪展成寬50 mm的條帶。并將調刀在上層板上抹凈。研磨結束后，再加入少量精制亞麻仁油，用調刀調和以得到合適的稠度。合上研磨機板，再研磨25轉，從板上取下漿狀物，儲藏于合適的容器（vessel）中備用。取相同量的標準樣品，以相同的方法(method)制備漿狀物。如果發現研磨機施加的力和研磨轉數不合適可作調整。但試樣和標準樣品必須在相同條件下進行。

   
　　（2）顏色（color)的比較：將制得的試樣及標準樣品的漿狀物以同一方向鋪展在底材上，用濕膜制備器制成寬不小于25 mm，接觸（touch）邊長不小于40 mm的不透明條帶，涂后立即在散射日光或標準光源下，觀察( observe)不透明條帶的表面（biǎo miàn），或經有關雙方商定通過玻璃比較兩種漿的顏色差異。經有關雙方商定，也可用一合適的測色儀來比較顏色。

 

　　4. 檢驗（檢查）結果
      試驗(test)結果以試樣的顏色（color)差異程度來表示。顏色差異的評級分為：近似、微、稍、較四級。其中，微、稍、較之后需列入色相及鮮、暗的評語。白色顏料以優于、等于或差于標準樣品及加上色相進行評定。