論有機(jī)顏料給塑料著色時(shí)分散的重要性,對(duì)于用于著色的有機(jī)顏料而言，最重要的性能就是著色力和遮蓋力。顏料市場(chǎng)價(jià)主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色；與無機(jī)顏料如鉬鉻紅拼色，給出鮮艷、耐光耐氣候優(yōu)良的劑型，用于汽車涂料底漆與修理漆；具有高耐熱穩(wěn)定性，HDPE中耐熱達(dá)300℃（1/3SD），且不發(fā)生尺寸變形；透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場(chǎng)的商品牌號(hào)有15種。美國(guó)已出售流動(dòng)性及抗絮凝性優(yōu)良非透明型。著色力是有機(jī)顏料著色能力和效率的度量，當(dāng)兩種塑料使被著色物獲得同顏色時(shí)，用量少的著色力高;遮蓋力是顏料遮蓋被著色物底色的能力。這兩項(xiàng)指標(biāo)與有機(jī)顏料的分散密切相關(guān)。

    一般而言，有機(jī)顏料的分散越好，其著色力和遮蓋力就越高。原因在于顏料對(duì)制品的著色和遮蓋都是通過其表面與光線的復(fù)雜作用而達(dá)成，顏料分散得好，其平均粒徑小，比表面積大，對(duì)光線的作用就強(qiáng)，著色制品的外觀就會(huì)顯得均勻、細(xì)膩，色斑少，色差小。此外，達(dá)到相同著色和遮蓋效果時(shí)顏料的用量就能減少，從而使著色成本降低。工程上的“分散”概念一般包括如下兩種：
  ① 分散介質(zhì)在體積上的減小和統(tǒng)一過程；
  ② 被分散介質(zhì)在空間分布上的均勻過程。 對(duì)于樹脂中的顏料來說，就是大的顆粒破碎成為小的顆粒并最終統(tǒng)一在某一尺度范圍內(nèi)，同時(shí)這些顆粒在樹脂基體中均勻分布。一般說來，在塑料著色中，顏料的均勻分布并不困難，關(guān)鍵在于如何將其充分細(xì)化。因此，在對(duì)色母粒中顏料的分散進(jìn)行研究時(shí)，我們可以將其看作是顏料粒子破碎細(xì)化的一種過程。顏料的分散不僅影響著色制品的外觀（斑點(diǎn)、條痕、光澤、色澤及透明度）、加工性，也直接影響著色制品的質(zhì)量，如強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、耐老化性和電阻率等。隨著顏料徑粒增大，制品的沖擊強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率下降。
   顏料分散后的粒徑多大為宜，可用下述數(shù)據(jù)加以說明。顏料降價(jià)溶于熱 乙醇、 冰乙酸、碳酸堿和氫氧化堿，并顯亮綠色熒光，不溶于水、苯、氯仿和乙醚；熒光黃的著色能力非常強(qiáng)，0.01%～20.02%的用量著色就會(huì)十分明顯。最大吸收波長(zhǎng)493.5、460nm。
   1、顏料粒徑大于30μm，制品表面產(chǎn)生斑點(diǎn)、條痕；
   2、10～30μm，制品表面無光澤；
   3、粒徑小于5μm時(shí)，對(duì)于一般制品，可以滿足使用，但是對(duì)要求嚴(yán)格的產(chǎn)品，也會(huì)影響其力學(xué)性能、電性能及加工性；
   4、對(duì)于纖維（單根絲直徑為20～30μm）和超薄薄膜（小于10μm），則顏料粒徑應(yīng)小于1μm。
         許多研究工作證明，一般情況下，顏料粒徑愈小，它的著色力愈高。顏料工廠直銷呈艷麗的橙色，具有極好透明性。顏料橙71具有極佳耐曬性，0.1%透明聚烯烴制品的耐曬性達(dá)7-8級(jí)， 3000小時(shí)耐候性達(dá)4級(jí)， 也十分優(yōu)異，顏料橙71可適用于軟（硬）質(zhì)聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料著色，不適用尼龍等工程塑料。
     有機(jī)顏料粒徑大小還和遮蓋力有關(guān)，這是由于顏料經(jīng)分散處理，粒徑變小，表面積增大，因此遮蓋力就增加。此外，偶氮顏料粒子直徑在0.1μm、酞菁顏料粒徑在0.05μm時(shí)，具有最高的著色力。色粉廠家生產(chǎn)的顏料分散性優(yōu)越，收到廣大客戶的信賴和好評(píng)。